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不干膠標簽印刷有哪些因素影響?

不干膠標簽印刷是以各種不同的方式來印刷標簽,并且在標簽上涂一層薄薄的不干膠,從而制成有自粘性的不干膠標簽,這個過程離不開設備,還有各種各樣的影響因素,那么不干膠標簽印刷有哪些因素影響?

不干膠標簽印刷有哪些因素影響?

不干膠標簽印刷有哪些因素影響?

不干膠標簽印刷產品來講,小批量活件要求成本低,交貨時間短;而產品質量往往要求色澤鮮艷,而且以網點構成的層次版面居多。根據這種情況,許多小型印刷企業采用六開單色膠印機,進行四色套印,也達到了非常不錯的效果。潤版液的pH值過低會造成POP油墨出現ru化現象,那么潤版液的電導率不同會不會影響POP油墨?

通過對潤版液電導率的分析,我們發現,造成不干膠標簽印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨不能很好干燥的“罪魁禍首”里也有電導率過高這個因素,究其原因是由于潤版液電導率過高,間接造成了POP油墨的過度ru化,繼而影響了干燥。這就要求我們在日常生產中也要提前測試潤版液的pH值、電導率,將其提到議事日程中來,從多個方面加以監控,以降低POP油墨不能很好干燥的隱患,保證不干膠標簽印刷品的干燥。凹印行業的新技術、新工藝、新設備和新材料將向著綠色環保、節能減排、降低損耗、提高質量和效率的方向快速發展。在這種背景下,無苯化技術、損耗控制、干燥裝置、溶劑回收等一系列新技術開始應用到軟包裝凹印行業。

絲印標簽,絲印類標簽標貼主要適用于電子機械工業,薄膜開關是其工藝比較典型的產品,絲印的優點是墨層厚,色彩艷麗,有凹凸感,視覺沖擊力強。適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案,且一般總印刷色數不超過4色,缺點是印刷漸變色效果差,無法實現精美多色的印刷效果。

通常生產電池標簽的時候,模切是必不可少的一個生產環節,在模切的過程中,會出現模切不準的現象,嚴重的會造成大量的電池標簽報廢,并且要停機調試;還有在模切排廢的過程中出現排廢粘連的現象,這個也會造成標簽材料浪費,貼標機對壓刷裝置的關注:標刷對正標簽并且兩邊對稱。

標刷垂直于容器表面,壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm,清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm,壓瓶頭的調節,壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

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